광산 크러셔를위한 소프트 스타터의 진통 점

광산 크러셔와 일치하는 소프트 스타터는 가혹한 근무 조건에서 일반 산업 시나리오와는 다른 특수 통증 지점에 직면합니다. 이러한 통증은 장비의 운영 효율성에 영향을 줄뿐만 아니라 중대한 다운 타임 손실을 초래할 수 있습니다.

1. 과도한 먼지로 인한 하드웨어 고장

성능 : 채굴 분쇄 부지의 먼지 농도는 매우 높습니다 (예 : Stone Crushing Workshop). 먼지는 소프트 스타터의 열 소산 구멍이나 회로 보드에 축적되어 열 소산 효율이 감소합니다. 장기 먼지 축적은 회로 보드에 쉽게 손상을 일으킬 수 있습니다.

이유 : PCB 회로 보드는 3 방전 코팅 (수분 방지, 방진 및 소금 스프레이 방지) 처리를 거치지 않았으며 진동 완충 구조가 누락되었습니다.

솔루션 : 자동 스프레이 장비는 작은 오류, 넓은 커버리지가있는 3 방전 페인트를 적용하는 데 사용되며 수분과 먼지를 효과적으로 방지하고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.

2. 과도한 습도로 나사가 녹슬 었습니다

성능 : 철 예방으로 철열 나사가 처리되지 않거나 처리 층의 두께 만 불충분 한 경우, 보호 층은 마모 또는 부식이 발생하기 쉬운 기본 철을 노출시킵니다. 이러한 나사는 녹슬었을 가능성이 높습니다.

솔루션 : 304 스테인레스 스틸 나사가 사용되었습니다. 72 시간의 소금 스프레이 테스트 후에는 변화가 없었으며, 쉬운 녹슬고, 갈라지고, 접촉이 좋지 않은 것과 같은 철사의 통증 지점을 효과적으로 해결했습니다.

3. 주변 온도가 너무 높을 때 부드러운 스타터의 과열 보호

성능 : 소프트 스타터의 과열 보호는 일반적으로 85 °로 설정됩니다. 85 ℃ 이상으로 작동하면 사이리스터와 같은 주요 구성 요소가 쉽게 손상 될 수 있습니다. 주변 온도가 너무 높으면 연질 스타터의 온도 상승이 매우 높으면 보호 메커니즘을 트리거하기 쉽습니다.

솔루션 : 고속 팬을 사용하고 고성능 갑상선을 선택하십시오. 다중 온도 상승 시험 후, 온도 상승은 40 ° C에서 40 ° C를 초과하지 않습니다.